在使用帶式壓濾機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行處理,出現(xiàn)濾餅含水率過高,導(dǎo)致這一問題發(fā)生的原因有多種。
1、絮凝劑的投加量或種類不適合污泥性質(zhì)或進(jìn)泥量發(fā)生的改變,導(dǎo)致污泥的脫水性降低,此時(shí)應(yīng)再進(jìn)行試驗(yàn),選擇適合的絮凝劑種類或投加量。
2、帶速太快,帶式壓濾機(jī)對(duì)污泥的壓榨和在預(yù)脫水段停留時(shí)間不足夠,使泥餅變薄和含固率下降,對(duì)策是把帶速調(diào)小。
3、濾帶張力太小,對(duì)污泥的壓榨力不足而使脫水后泥餅的含固率降低。此時(shí)應(yīng)恰當(dāng)增大濾帶張力,帶式壓濾機(jī)的壓力一般調(diào)整在0.5-0.6MPa。
4、濾帶堵塞,水分無(wú)法濾出,使脫水污泥含水率上升,濾帶接縫不合理或損壞及濾帶老化等。應(yīng)立刻停機(jī),把濾帶上的污泥沖刷完畢后再投入運(yùn)行;修補(bǔ)或更換濾帶。