博宇環保生產的帶式污泥脫水機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段，合理的結構設計使設備達到更好的處理效果。帶式污泥脫水機包括機架、重力脫水段、壓榨段、泥耙、驅動裝置、濾帶清洗裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶跟蹤及糾偏系統、濾液收集盤及排水管、內部電線及管道等，全部使用耐磨耐腐蝕材料，確保設備長時間穩定運行。
帶式污泥脫水機脫水流程：
1、重力脫水區：廢水處理廠的污泥經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝聚劑的架橋作用形成膠羽狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機的自動分布裝置，使膠羽污泥均勻的分布在重力脫水區的濾布上。重力濃縮脫水區的功能在使膠羽污泥外大部分有自由水經濾布的網孔藉重力排出，以提高污泥濃度，使膠羽污泥性狀趨于穩定，利于后續的壓榨脫水作業。
2、壓力脫水區：污泥由重力脫水區進入壓力脫水區后，上下濾布開始逐漸加壓擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區：污泥隨帶式壓濾機濾布移動進入加壓脫水區，在6個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小而漸大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對污泥產生的剪切力，將膠羽污泥中的毛細管結合水壓榨出來，以產生較干的污泥餅。
污泥脫水機的壓輥是設計，高品質的濾帶在壓濾過程中可迅速脫水，后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變，確保壓力和剪切的佳組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。濾帶的張緊通過沖氣的氣囊來實現，使整條濾帶保持恒定張力。壓濾機具有自動檢測濾帶在壓輥上位置和自動糾偏的氣動控制系統。對于寬濾帶壓濾機還配有自動污泥進料裝置，確保污泥均勻地進入濾帶，從而提高過濾效率和延長濾帶的使用壽命。
帶式污泥脫水機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造業及環保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業生產中也可用于固液分離之場合。
