詳細(xì)信息
一、概述
帶式果汁壓榨機(jī)是我廠在引進(jìn)國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上,自主開發(fā)的一種果疏壓榨設(shè)備。該設(shè)備采用了整齊排列壓榨輥的結(jié)構(gòu)型式,它能連續(xù)自動完成上料、壓榨、濾網(wǎng)洗滌、卸渣等工藝操作,并且原液與濾網(wǎng)洗滌液可以分段收集。具有壓榨效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、操作靈活、維護(hù)簡單等優(yōu)點。可廣泛應(yīng)用于食品、制藥等領(lǐng)域中,例如:蔬菜、中藥、蘋果、梨子、楊梅等。
二、設(shè)備特點
1、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計:本機(jī)完全采用不銹鋼和食品安全塑料組裝而成。框架結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。結(jié)實堅固,維修方便,所有輥子高低錯落有致,經(jīng)常操作部分位置低,整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。
2、成熟的濾網(wǎng)沖洗技術(shù):網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用的噴嘴噴出的水呈扇形,大大減小沖洗水的用水量,特殊設(shè)計的濾網(wǎng)清洗器,可在帶式榨汁機(jī)運行時同步清洗噴嘴。
3、可靠的運轉(zhuǎn)性能:本機(jī)的糾偏采用電磁感應(yīng)閥連接氣缸,就近控制,反應(yīng)快,濾帶單邊糾偏,快速復(fù)位,整個系統(tǒng)動作頻率低,糾偏幅度小。
4、電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護(hù)裝置,確保整機(jī)運行的安全可靠性,有效的防止了錯誤動作給整機(jī)造成的損傷。
三、設(shè)備性能及主要技術(shù)參數(shù)
型號
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濾帶寬度(mm)
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外形尺寸(長*寬*高)(mm)
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濾帶速度(m/min)
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電機(jī)功率(kw)
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處理量(kg/h)
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BYGY-500
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500
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3800*1100*1900
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0.5-3.5
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1.5
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500
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BYGY-800
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800
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3800*1400-1900
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0.5-3.5
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1.5
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1000
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BYGY-1000
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1000
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3800*1600*1900
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0.5-3.5
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2.2
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1500
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BYGY-1500
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1500
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3800*2100*1900
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0.5-3.5
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2.2
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2000
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BYGY-2000
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2000
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3800*2600*1900
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0.5-3.5
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3
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3000
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四、設(shè)備的性能
帶式壓榨機(jī)堅固的設(shè)計、優(yōu)良的做工、安全標(biāo)準(zhǔn)以及10年的壓榨機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗保證了我們的帶式榨汁機(jī)的可靠性、長期的售后服務(wù)和很高的使用價值。
帶式壓榨機(jī)有完善的自動控制和保護(hù)功能,一旦出現(xiàn)濾帶跑偏嚴(yán)重,沖洗水壓過低,壓縮空氣壓力過低,外部信號指令等均停機(jī)和報警。
五、設(shè)備結(jié)構(gòu)說明
帶式壓榨機(jī)由不銹鋼機(jī)架、壓榨段、驅(qū)動裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶糾偏系統(tǒng)、收集盤及排放管、電氣控制系統(tǒng)等組成。全部使用304不銹鋼及食品塑料材料,確保設(shè)備長時間穩(wěn)定運行。
1、機(jī)架
本機(jī)完全采用不銹鋼和食品安全塑料組裝而成。外表美觀漂亮,耐腐蝕,使用壽命長,設(shè)計使用壽命大于20年。
機(jī)架包括外部和內(nèi)部主機(jī)架部分。外部包括必要的邊板和幾個支撐功能組件(所有輥子、濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶洗滌裝置等等)的托架和構(gòu)件內(nèi)、外框架部分。內(nèi)部設(shè)計成不銹鋼收集盤。
2、壓榨段
所有輥子高低分散布置,網(wǎng)帶的行走軌跡就形成了一個“S”形的排列,這樣的排列正好達(dá)到了設(shè)備壓榨的特性。由于濾帶的張力所產(chǎn)生的單位面積壓力,直接與濾帶張力成正比,而與這些輥的直徑成反比。這些輥的直徑沿壓濾帶的運行方向遞減。因此,一個輥處的壓力達(dá)到。輥尺寸基于允許偏差為輥面寬度的0.5毫米/米以下。所有輥子均采用304不銹鋼。
3、驅(qū)動裝置
每臺帶式榨汁機(jī)配備1套驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置減速機(jī)采用軸裝式減速機(jī),無聯(lián)軸節(jié)及鏈條等傳動,濾帶速度可以調(diào)節(jié)。
齒輪減速箱的額定輸入馬力值與電機(jī)銘牌上的馬力相當(dāng),驅(qū)動裝置可以24小時連續(xù)運轉(zhuǎn),齒輪箱完全封閉、防水性好,耐磨軸承使用壽命長。
驅(qū)動裝置具有過載和過熱保護(hù)功能,防護(hù)等級IP55,絕緣等級為F。選用特別的軸裝式減速機(jī)是保證傳動的平穩(wěn)性。
4、濾帶漲緊裝置
濾帶漲緊裝置通過調(diào)節(jié)氣囊壓力來調(diào)節(jié),氣壓通過氣囊傳遞至張力輥,然后傳遞至濾帶,使濾帶張力增大,使濾帶壓力變化。張力控制輥的軸承箱在安裝于機(jī)架的滑桿上橫向移動。
氣囊工作壓力為4~6bar。可通過靈活調(diào)節(jié)氣囊壓力大小來調(diào)節(jié)濾帶張力,使設(shè)備的壓榨效果達(dá)到更好。氣囊為良好橡膠材質(zhì)。
5、濾帶糾偏系統(tǒng)
本機(jī)采用氣缸糾偏,反應(yīng)靈敏,對濾布和糾偏輥子的磨損小,而且穩(wěn)定可靠。這種裝置通過兩個氣缸控制調(diào)節(jié)輥的旋轉(zhuǎn)運動。一個感應(yīng)板,將濾帶邊緣的位置傳送給相關(guān)的自動控制裝置。
濾帶糾偏系統(tǒng)作為連續(xù)自動濾布導(dǎo)向系統(tǒng)是帶式榨汁機(jī)不可分割的一部分,可平穩(wěn)連續(xù)的運轉(zhuǎn),動作靈活可靠,當(dāng)濾帶偏離中心15mm時糾偏裝置自動工作,可反復(fù)工作5萬次。
濾帶調(diào)節(jié)的調(diào)控裝置和氣缸壓力調(diào)節(jié)都是氣動操作的。氣缸通過塑料軟管被提供有所需量的壓縮空氣。操作本機(jī)所需的氣動元件都位于氣動控制箱內(nèi),該箱安裝于帶式榨汁機(jī)機(jī)架的一側(cè)。
6、電氣控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)具有聯(lián)鎖、開停、自保護(hù)等各種控制及顯示功能,用戶僅需提供一外接電源。設(shè)有自動/手動切換。控制柜內(nèi)的主要電氣元件采用正泰電器元件。每臺帶式榨汁機(jī)配現(xiàn)場控制箱,可進(jìn)行開、停、急停及調(diào)速等操作。
a. 啟動/停止按鈕和運行燈:
系統(tǒng)運行
空壓機(jī)
反沖泵
壓榨系統(tǒng)運行
上料機(jī)
果渣輸送裝置
c. 電機(jī)啟動器和調(diào)速器:
氣壓系統(tǒng)啟動器
反沖泵啟動器
壓榨系統(tǒng)的變頻器
d. 速度表:
壓榨系統(tǒng)速度
進(jìn)料速度
e. 其他:
緊急停車按鈕
系統(tǒng)運行累計時間
警報消音和復(fù)位
顯示測試按鈕
警報裝置被激活,機(jī)器將關(guān)閉并將發(fā)出警報音。警報系統(tǒng)包含一個90DBA(10英寸)的喇叭。該系統(tǒng)還帶有警報靜音設(shè)備,但功能告警指示燈將在排除故障之前一直點亮。
所有指示燈、開關(guān)和控制裝置清楚地進(jìn)行標(biāo)記。控制裝置進(jìn)行聯(lián)鎖,以便能在運行開關(guān)手動排除故障設(shè)置下進(jìn)行警報功能保護(hù)操作,從而便于維護(hù)和啟動。
(a)、聯(lián)動啟動帶式榨汁機(jī)全套設(shè)備的順序為:
第1步: 空壓機(jī)/供氣
第2步: 果渣運輸裝置
第3步: 啟動帶式榨汁機(jī)
第4步: 上料機(jī)
(b)、聯(lián)動停止帶式榨汁機(jī)全套設(shè)備的順序為:
第1步 : 上料機(jī)
第2步: 帶式榨汁機(jī)驅(qū)動
第3步: 果渣運輸裝置
第4步: 泥餅運輸裝置
第5步: 空壓機(jī)/供氣
(c)、與PLC聯(lián)系的電氣控制系統(tǒng)具有以下的自動保護(hù)功能
a. 濾帶偏ji限位置報警、停機(jī);
濾帶張緊控制失靈報警、停車;
濾帶清洗水壓力不足報警、停車;
相關(guān)設(shè)備故障報警、停車;
過載報警、停車;
壓縮空氣壓力不足報警、停車;
信號觸發(fā)停機(jī)(急停開關(guān))
(d)、安全聯(lián)鎖
在現(xiàn)場/試驗操作模式和在手動及自動模式中都是有效的保證設(shè)備安全運行。
緊急停機(jī) (總體)
濾帶偏離中心 (帶式榨汁機(jī))
我們將嚴(yán)格按照國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行零部件的制造,確保無缺陷后再進(jìn)行組裝;在設(shè)備制造組裝過程中業(yè)主可隨時派員來我公司根據(jù)合同條款進(jìn)行檢查。
在設(shè)備全部零部件在我工廠組裝完畢后,將對整機(jī)進(jìn)行空運轉(zhuǎn)測試,空運轉(zhuǎn)時間不少于8小時,我們將通知業(yè)主來我公司和我方檢驗人員一起進(jìn)行檢查,并出具空運轉(zhuǎn)測試報告,準(zhǔn)備設(shè)備的發(fā)運。
每臺設(shè)備出廠前都經(jīng)過檢查試驗合格,并附有產(chǎn)品合格證和操作手冊。
(1)設(shè)備出廠前進(jìn)行空載試驗
空載試驗是在濾帶設(shè)計的工作速度和壓力下進(jìn)行,連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于2小時;檢測內(nèi)容如下:
檢查輥子軸線平行度、電氣系統(tǒng)循環(huán)操作;
檢查急停器件、電氣設(shè)備的動作及可靠性,氣動系統(tǒng)連續(xù)操作;
檢查系統(tǒng)動作的靈活、準(zhǔn)確和可靠性;
檢查氣動系統(tǒng)的密封性;
檢查濾帶跑偏量、絕緣電阻 、濾帶電阻、濾帶線速度
(2)設(shè)備在濾帶速度和張力條件下,連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時,進(jìn)行現(xiàn)場負(fù)荷試驗:
測試軸承溫度和溫升(在設(shè)備運行8小時后直接測量軸承外圈溫度)
果渣含水率
設(shè)備生產(chǎn)能力
設(shè)備的耗電量
沖洗裝置耗水量
輥子軸線平行度
絕緣電阻
濾帶跑偏量
噪聲
傳動系統(tǒng)的密封性
1、交貨界限, 不包括的項目
只包括供貨范圍和所附技術(shù)規(guī)格中說明的項目。所有其他項目,特別是以下各項,都不包括在內(nèi):
廠房布置的具體工程;
所有基建工程工作,包括鋼結(jié)構(gòu),靜態(tài)計算和基礎(chǔ)準(zhǔn)備,建筑物,平臺和溝渠;
建筑物內(nèi)外的污水(下水道)系統(tǒng);
滅火設(shè)備;
設(shè)備維修用的升降機(jī)和橋式吊車;
附加的支架,階梯,通道和平臺;
向設(shè)備供給公用設(shè)施的設(shè)備,例如,密封水,冷,熱水,化學(xué)品,蒸汽,潤滑劑,機(jī)油等;
電氣設(shè)備如:配電,低壓饋入和供電電源;照明和其他電器以及通風(fēng)事宜;
設(shè)備試車,運行和維修過程所需的所有輔助材料和公用設(shè)備,中心潤滑,脂,油, 標(biāo)準(zhǔn)工具,中心監(jiān)視和攝像機(jī),實驗室設(shè)備及絮凝劑.
如無另外的規(guī)定,供貨的分交界限為:
設(shè)備主機(jī)入口,出口的一個法蘭或管子連接
每臺設(shè)備的氣動裝置連接端子
包括螺栓或緊固螺釘
電氣連接的接線盒